Apa itu Filling Machine?
Filling machine (mesin pengisian) adalah mesin yang mengisi produk cair, bubuk, atau butiran ke dalam kemasan seperti botol, galon, kaleng, pouch, stickpack, atau bag in box dengan volume terukur, lalu menutup atau menyegel kemasan tersebut secara otomatis. Pada lini minuman, mesin ini umumnya berbentuk monoblock yang menggabungkan pembilasan (rinser), pengisian (filler), dan penutupan (capper) dalam satu unit sehingga proses lebih higienis dan hemat ruang.
PT. Ditalia Cahaya Abadi di Jakarta menyediakan 12 jenis mesin pengisian untuk industri air minum dalam kemasan (AMDK), minuman ringan berkarbonasi, susu, jus, teh dan kopi siap minum, kecap, minyak goreng, hingga produk bubuk, termasuk dukungan instalasi dan layanan purna jual di Indonesia.
Jenis Mesin Pengisian dan Kapasitasnya
| Jenis mesin | Kemasan & produk | Keterangan utama |
|---|---|---|
| Aseptic Filling | Produk cair steril dalam botol | Monoblock 5-in-1: sterilisasi ganda, bilas air steril, pengisian non-kontak dengan flowmeter, dan capping; umur simpan panjang tanpa pengawet |
| Blow Fill Cap (Combiblock) | Botol PET air minum | Pembentukan botol dari preform (stretch blow molding), pengisian, dan penutupan dalam satu blok tanpa konveyor eksternal |
| Mesin Filling AMDK | Botol PET AMDK | 3-in-1 rinser, filler, capper; material SUS304; 6.000–48.000 BPH |
| CSD Filling | Minuman berkarbonasi, air soda | Isobaric filling, 2.000–36.000 BPH untuk botol 500 ml |
| Mesin Filling Botol 5–15 L | Botol PET/HDPE besar: air, jus, sabun cair | Monoblock rinser, filler, capper |
| Mesin Filling Galon | Galon 15–19 L (3–5 gallon) | Pencucian, pengisian, dan penutupan otomatis; dapat dilengkapi mesin segel dan mesin bungkus |
| Cans Filling | Kaleng aluminium: minuman berkarbonasi, jus, susu | Pengisian volumetrik non-kontak dan can seaming dalam satu lini |
| Glass Bottle Filling | Botol kaca: kecap, kecap ikan, cuka | Monoblock rinser, filler, capper |
| Mesin Filling Botol HDPE | Susu, susu rasa, jus | Rinsing, filling, sealing aluminium foil; akurasi ±2 mm; 5.000–24.000 botol/jam |
| Automatic Pouches Filling | Standing pouch: cair, bubuk, padat | Mengisi, menyegel, dan mencetak kode; 15–150 pouch/menit |
| Stickpack Filling | Stickpack makanan, farmasi, kosmetik | Multi-lane, segel 3 sisi atau 4 sisi |
| Bag in Box Filling | Kantong dalam karton 5–250 kg | Pengisian aseptik; tahan simpan 3 bulan hingga 1 tahun tanpa pendingin |
Geser tabel ke kanan untuk melihat seluruh kolom.
Cara Memilih Mesin Pengisian yang Tepat
- Jenis produk. Produk cair biasa, berkarbonasi, panas, steril, kental, atau bubuk memerlukan sistem pengisian berbeda, misalnya isobaric untuk minuman berkarbonasi, hot filling untuk minuman yang diisi panas, dan aseptik untuk produk tanpa pengawet.
- Jenis kemasan. Botol PET, HDPE, kaca, galon, kaleng, pouch, stickpack, atau bag in box menentukan model mesin.
- Kapasitas. Hitung target botol per jam (BPH) atau pack per menit dari target produksi harian dan jam kerja pabrik.
- Integrasi lini. Sesuaikan dengan proses hulu (beverages processing) dan hilir seperti inspection machine serta downstream packaging.
- Layanan. Pastikan tersedia dukungan instalasi, commissioning, suku cadang, dan servis di Indonesia.
Konsultasi Mesin Pengisian di Jakarta
Tim engineering PT. Ditalia Cahaya Abadi membantu memilih jenis dan kapasitas mesin pengisian sesuai produk, kemasan, dan target produksi Anda. Hubungi kami melalui halaman Kontak untuk konsultasi dan penawaran.