CAMERA INSPECTION – HEUFT SPECTRUM II VX
Menemukan level pengisian dan kesalahan penutupan semudah penyebabnya: manajemen pengisian berdasarkan HEUFT SPECTRUM II.
Memastikan kualitas produk tertinggi dengan efisiensi pengisian dan penutupan optimum – dengan HEUFT SPECTRUM II VX ini sangat mudah! Fungsi yang terbukti untuk memeriksa dan menginspeksi botol / kontainer dengan cermat menjaga kualitas produk. Sistem menemukan kerugian dalam kinerja pengisian dan penutupan sebelum hal ini dapat mengganggu efisiensi seluruh lini menggunakan sistem kuantifikasi terintegrasi, deteksi kesalahan serial, dan pemantauan berkelanjutan. Tingkat otomatisasi platform HEUFT SPECTRUM II yang tinggi dan panduan pengguna HEUFT NaVi yang mudah dipahami membawa manajemen pengisian ke tingkat yang baru.
Fill level detection
Menemukan kekurangan dan kelebihan pengisian secara andal: teknologi yang tepat untuk setiap aplikasi.
Pengisian produk terlalu sedikit, terlalu banyak, dan tepat sekali: HEUFT SPECTRUM II VX dapat dilengkapi dengan modul deteksi yang berbeda untuk deteksi level pengisian yang tepat, baik low level detection maupun high level detection.
Ada beberapa sistem yang dapat kita gunakan untuk inspeksi ini :
- Teknologi kamera khusus untuk memeriksa filling level pada botol transparan dengan sangat tepat.
- Teknologi High Ffrequency (HF) memberikan hasil yang tepat untuk semua jenis wadah non-logam. Sistem ini dapat menghitung busa (foam compensation) yang mungkin ada selama proses produksi. Ini mengurangi tingkat penolakan palsu / false reject pada jalur pengisian untuk bir atau minuman ringan berkarbonasi.
- Teknologi sinar-X untuk menentukan kuantitas pengisian secara tepat digunakan jika wadahnya opak. Modul kuantifikasi terintegrasi mengubah hasil pengukuran level pengisian individual secara otomatis menjadi nilai pengisian aktual dan menghitung volume pengisian rata-rata. Sistem ini dapat digunakan untuk berbagai macam kemasan, seperti botol plastik PET, HDPE maupun kaleng.
Closure detection
Ensuring tightness: different possibilities for a closure check.
Efektif, aman, dan tepat: berbagai teknologi untuk pemeriksaan penutup dapat diintegrasikan ke dalam sistem karena konstruksinya yang modular. Sistem ini dapat memeriksa keberadaan, posisi, kelengkapan, integritas, dan afiliasi merek penutup secara tepat dengan sensor khusus, kamera, atau teknologi ultrasonik, tergantung pada kebutuhan. Dengan demikian, sistem ini memberikan hasil terbaik untuk setiap aplikasi dan menjaga kekencangan botol secara berkelanjutan serta kualitas produk yang terkandung di dalamnya.
Filler and closer management
Finding faults and exposing the causes: monitoring the filler valves and the closer heads.
Mendeteksi, memantau, dan menemukan: menemukan kesalahan pengisian dan penutup secara andal adalah satu hal. Namun, sama pentingnya untuk mengungkap penyebabnya pada tahap awal demi menjaga kualitas dan produktivitas produk secara berkelanjutan.
HEUFT SPECTRUM II VX mengambil alih pemantauan katup pengisi dan kepala penutup untuk tujuan ini. Alat ini memantau kinerjanya secara terus-menerus dan menyediakan data statistik yang akurat. Oleh karena itu, malfungsi yang dapat menyebabkan kesalahan beruntun dapat diidentifikasi dengan cepat. Sistem ini mengungkap katup dan kepala penutup yang rusak bahkan sebelum benar-benar rusak. Sistem manajemen pengisi dan penutup permanen ini merupakan alat yang berharga untuk perawatan preventif.
Burst bottle management
Detecting and competently managing burst bottles: effective protection against contamination due to glass splinters.
Deteksi, reaksi, dan pencegahan: potensi bahaya botol kaca yang pecah di tempat pengisian tidak boleh diremehkan. HEUFT SPECTRUM II VX segera mencatat botol yang pecah dan menarik kesimpulan yang tepat: botol-botol ini tidak hanya ditolak tetapi juga botol-botol yang diisi di sebelahnya dan botol-botol yang telah diisi selama rangkaian berikutnya dengan katup yang sama. Oleh karena itu, produk-produk yang terkontaminasi serpihan kaca tidak dapat sampai ke pelanggan.
Selain itu, pengisian paksa opsional dapat mencegahnya agar tidak secara tidak sengaja dikembalikan ke aliran produksi. Faktor keamanan lainnya disediakan oleh fungsi pancuran yang membersihkan area-area yang dapat terkontaminasi serpihan kaca.
Automatic sampling
Checking production quality regularly: exemplary sampling.
Terkendali, individual, dan representatif: HEUFT SPECTRUM II VX melakukan pengambilan sampel yang patut dicontoh untuk tujuan jaminan kualitas internal. Pengambilan sampel lintas bagian dimungkinkan karena penolakan yang dapat didefinisikan secara bebas terhadap jumlah yang diinginkan atau serangkaian botol secara berurutan.
Ini dapat dipilih secara terpisah untuk pengambilan sampel yang ditargetkan guna memeriksa katup pengisi individual atau kepala penutup secara khusus. Selain itu, juga memungkinkan untuk menentukan kondisi tertentu seperti kecepatan minimum guna mengambil sampel yang representatif dalam kondisi produksi standar.
Container distribution
Dividing up the production flow: distribution onto several lanes.
Specific, smooth and effective: the HEUFT SPECTRUM II VX distributes the container flow onto up to seven transport lanes if required. The distribution ratio is freely selectable and adjustable. Special jam switches ensure an even utilisation of the lanes – full conveyor sections are identified and excluded from the laning process. The result: considerably better efficiency for the whole line.
Fault rejection
Preventing recalls: the reliable rejection of faulty containers.
Cepat, cermat, dan akurat: presisi tertinggi saat mendeteksi kesalahan hanya efektif jika produk yang dimaksud juga disingkirkan setelahnya. Sistem penolakan segmen tunggal dan multisegmen dari seri penolak HEUFT menangani hal ini dengan tepat dan cermat.
Product monitoring and self-tests
Playing it safe: exact product tracking and regular self-tests.
Selalu mengetahui lokasi terkini dari suatu produk tertentu: setiap produk dilacak secara tepat untuk tujuan ini. Ini memastikan tidak ada yang luput dari pemeriksaan.
Verifikasi penolakan terpadu memeriksa apakah setiap produk yang diidentifikasi sebagai cacat benar-benar telah disingkirkan. Program uji standar menjamin pemeriksaan berkala terhadap kinerja deteksi. Pendokumentasian berkelanjutan berbasis jaringan dan pengarsipan hasil jangka panjang.
Optional additional functions
Detecting even more: extensions to the range of functions.
Sistem HEUFT SPECTRUM II dengan desain modularnya dapat diperluas kapan saja. Oleh karena itu, rentang fungsi HEUFT SPECTRUM II VX dapat diperluas dengan teknologi untuk memeriksa keberadaan dan posisi label. Selanjutnya, hal-hal berikut dapat diintegrasikan tanpa masalah: HEUFT vio OCR untuk pemeriksaan optik tanggal kedaluwarsa dan kode batang.
Selain itu, modul HEUFT VISION 360 melakukan pemeriksaan penutup optik presisi tinggi sebagai opsi. HEUFT sonic memeriksa kekencangan penutup logam. Ini juga dapat dicapai secara optimal saat memperluasnya dengan pelacakan magnetik HEUFT saat penutup dari produsen yang berbeda digunakan. Add-on HEUFT O2 mendeteksi sisa udara di dalam botol yang menyebabkan produk rusak sebelum waktunya, misalnya dalam kasus bir yang tidak dipasteurisasi.
Deteksi botol pecah akustik, tersedia berdasarkan permintaan, bahkan dapat mengungkap botol yang pecah sebagian dengan andal.
HEUFT SPECTRUM II
Simply automating: universal device platform for maximum performance.
Highly automated, universal and powerful: the HEUFT SPECTRUM II ensures optimum detection and operational reliability during an in-line quality assurance for the sustainable safeguarding of product quality and line efficiency.
The cross-system control unit with multiprocessing capability for different modules, systems and applications convinces due to its exceptional degree of automation. Brand and format changes can be carried out without manual intervention. The unique human machine interface of the universal device platform is self-explanatory. Human resources are effectively saved in this way. In-house developed hardware and software of the latest generation and a future-proof network connection achieve highest computing power and data transmission in real time. The result: maximum precision during purposeful product tracking, inspection and rejection.
HEUFT reflexx A.I.
Simply detecting more: real-time image processing with artificial intelligence.
The AI discipline of machine learning for targeted object classification has been mastered by our self-developed image processing since 2010! And since then it has learned a lot: intelligent filters distinguish drops of water on the container from air bubbles in the glass and even make it possible to identify tiny defects which are hidden behind ACLs or embossings. HEUFT reflexx A.I. now also uses deep learning!
Appropriately trained neural networks are used for example to denoise X-ray images or to find dangerous foreign objects in structured products and to reliably distinguish them from good objects which are extremely similar in their shape, size and density. With true artificial intelligence, the hardware and software from our own development and production again increases detection reliability – and minimises the false rejection rate. The smart image processing can be directly integrated into the HEUFT reflexx A.I. camera which was developed in-house and which processes and evaluates its own images directly in real time and raises the adaptive image analysis to a top level.
HEUFT NaVi
Simply knowing what to do: self-explanatory audiovisual user guidance.
Intuitive, individual and audiovisual: previous knowledge is not required in order to operate the HEUFT SPECTRUM II systems reliably. The HEUFT NaVi user guidance is self-explanatory and supports the respective user step by step.
An RFID login with user-related access rights provides an overview and makes the respective user’s work simply easy: he only sees what he really needs to on the clearly arranged touchscreen user interface with a flat menu structure, integrated tutorials and precise auxiliary tools in order to fulfil his specific tasks optimally. He is supported by a virtual assistant in the course of this. She speaks to him and clearly explains what has to be done when and where. Purposeful and focussed on the essentials – the audiovisual HEUFT NaVi user guidance makes the reliable operation of HEUFT systems simply easy!
HEUFT checkPoints
Simply seeing where what has to be done: trouble-free localisation.
Clear, direct and purposeful: the user can cope immediately on the rare occasions when manual intervention is needed. Because eye-catching HEUFT checkPoints make it clear at a glance exactly when it is necessary to take matters in hand in addition to the audiovisual information which the HEUFT NaVi provides.
The orange tags not only flash on the touchscreen but also at the respective component if the worst comes to the worst. The problem is located without a long search. This saves time and human resources, shortens standstills and therefore increases productivity.
Network technologies
Networking everything: online connection for increased efficiency and quality.
Information transmission in real time, production data acquisition, line analysis and remote maintenance: networking is the answer!
HEUFT systems have future-proof network interfaces (Gigabit Ethernet and TCP / IP) for an online connection via the Internet and the database interface (SQL / DDE) for top line efficiency and an optimum quality management with considerably faster and easier workflows. Therefore production data, shift records, productivity faults and HACCP limit value analyses are available network-wide. The result: early identification of quality and efficiency problems. The firewall protected direct connection to the HEUFT TeleService makes competent remote maintenance possible all around the clock.
HEUFT CleanDesign
Cleaning quite simply: hygiene-optimised construction.
Accessible, clean and safe: its HEUFT CleanDesign predestines the system for use in hygienically sensitive areas.
Sloping surfaces facilitate cleaning and prevent the accumulation of stubborn dirt. Special channels and openings allow the liquids required for cleaning purposes to be drained off completely. Consequently dangerous germs and bacteria have no contact surface whatsoever. Specially constructed casings and doors create optimum accessibility. The electronics are totally encapsulated. Sensitive areas such as the inspection units are dust-proof and protected against contact as well as water jets.
HEUFT rejector
Removing faulty products: the right rejector for all cases.
For example, the compact single-segment HEUFT flip and HEUFT mono systems as well as the multi-segment HEUFT DELTA-K and HEUFT DELTA-FW rejectors are ideally suited for the reliable rejection of faulty full containers.
- reliable detection of all the critical faults during the filling process
- avoidance of costly production downtimes due to the early diagnosis of filler and closer malfunctions
- optimal instrument for preventive maintenance
- reliable determination and statistical processing of the average fill volume
- effective protection against contamination due to glass splinters in the case of burst bottles
- highly automated HEUFT SPECTRUM II platform with self-explanatory HEUFT NaVi user guidance
- minimum false rejection rate due to the HEUFT reflexx² real-time image processing system with teaching in procedure
- minimisation of the false rejection rate of up to 0.01%
- performance range – up to 100,000 containers per hour
Contact Us